傳動滾筒的熱處理
熱處理是傳動滾筒在制作的時候非常重要的一個步驟，是必需要經過的一個過程，大家對于這種處理應該還不是特別了解吧，下面這篇文章為大家詳細講解，大家一起來了解一下吧。

傳動滾筒一般均安排在毛坯生產之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是為了細化晶粒、改善組織，提高切削加工性能，為淬火和終熱處理做好準備。
淬火后高溫回火的方法為調質，調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。傳動滾筒調質處理后得到回火索氏體，Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機械性能，截面尺寸大或重要的調質工件，應采用42CrMo鋼工件淬火后油冷，42CrMo鋼的淬透性較好，傳動滾筒在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。零件經調質后具有良好的綜合力學性能，但不滿足其工藝要求，所以傳動滾筒要進行感應表面淬火已達到所要求的力學性能，感應加熱淬火后硬度較高，除磨削外不宜再進行其他切削加工，因此工序位置一般安排在傳動滾筒半精加工后，磨削加工前，經淬火后表面獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學性能，為降低表面淬火的淬火應力，保持高硬度、耐磨性，淬火后應低溫回。
對于傳動滾筒的熱處理，文中的講解已經比較清楚了，可以看出，這一過程是非常重要的一個過程，使用一種產品就要充分了解這種產品，希望文中講解的內容，對大家有幫助作用，在以后的操作使用上能更熟練的應用這種設備。

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