斗式提升機正確使用及料斗偏移如何解決-斗提機技術指導 生產廠家助你解疑

教你如何正確使用斗式提升機
    斗式提升機產品適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度。
    斗式提升機驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少;提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少;運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度;使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。TD型斗式提升機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

    斗式提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
       1、斗式提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
       2、斗式提升機應有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
       3、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
       4、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
       5、 提升機決對不允許載人上、下。
       6、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
       7、 經常保持提升機周圍環境衛生。
       作為一種新節能、高效的提升設備，在老廠進行技術改造時，可用其取代，近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。斗式提升機產品具有結構簡單，占地面積小，技術指標先進，工作可靠，使用維修方便等特點。

斗式提升機料斗跑偏是什么原因造成的？
斗式提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式是：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。
   出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力，大可達100噸左右，由于長時間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。
   傳統方法以補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

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